Wittmann Battenfeld muestra su experiencia multifacética en Fakuma

Norberto Gorrión | 31 de agosto de 2023

Wittmann Battenfeld está haciendo todo lo posible este año en Fakuma. Anteriormente informamos sobre el camino de eficiencia energética de ocho estaciones que la compañía presentará en su stand y el sistema de moldeo por inyección EcoPower B8X, que hará su debut en el evento. Aquí hay algunos aspectos más destacados que puede esperar ver en el stand de Wittmann Battenfeld (stand 1204 en el pabellón B1) en Fakuma, que regresa a Friedrichshafen, Alemania, del 17 al 21 de octubre.

Para demostrar su experiencia en digitalización y automatización, Wittmann Battenfeld fabricará un nivel de burbuja o burbuja en una máquina SmartPrimus con el nuevo sistema de control B8X.

El nivel basado en ABS se produce utilizando un molde de cavidad 1+1 proporcionado por Sola de Austria que funciona con un SmartPrimus 90/350 equipado con el sistema de monitoreo de acondicionamiento CMS Lite y una celda de automatización diseñada y fabricada por Wittmann Battenfeld Deutschland.

En primer lugar, se moldean por inyección las partes superior e inferior de la carcasa del nivel. Luego, la parte superior se deposita en una estación láser para su impresión. Al mismo tiempo, la parte inferior del nivel, colocada sobre una bandeja, está equipada con viales de Sola. A continuación, se presionan los componentes superior e inferior y la pieza terminada se transporta a una estación de pruebas, donde un sistema de visión comprueba la posición de los viales. Tras el control de calidad, un robot WX138 de Witmann retira el nivel de burbuja y lo deposita sobre una cinta transportadora.

En el stand de Wittmann Battenfeld se moldeará una membrana para un microaltavoz de alta gama en un MicroPower 15/10H/10H Combimould. Diseñado para moldear por inyección micropiezas, el MicroPower también es extremadamente eficiente desde el punto de vista energético, al igual que los auxiliares, según la empresa.

La membrana se moldea a partir de un termoplástico y silicona líquida usando un molde de una sola cavidad suministrado por Starlim Spritzguss GmbH. El MicroPower está equipado con un agregado termoplástico de tornillo y émbolo de dos pasos y un agregado LSR de tornillo y émbolo de dos pasos. La bomba dosificadora LSR, suministrada por EMT Dosiertechnik en Alemania, es un sistema de cartucho de un litro desarrollado para volúmenes de dosificación extremadamente pequeños. El vaciado suave y continuo de los cartuchos garantiza precisión y consistencia.

En Fakuma, Wittmann Battenfeld también presentará sus últimos desarrollos en la tecnología de presión interna de gas Airmould. Los ingenieros estarán en una estación de trabajo de Airmould/Cellmould para mostrar a los visitantes cómo estas tecnologías pueden permitir reducciones significativas en el uso de material, el peso de las piezas y el costo en la producción de piezas de plástico.

El consumo de energía de cada máquina en el stand será monitoreado mediante el software IMAGOxt, un desarrollo propio de Witmann Digital Srl. El software proporciona visualización y visualización escalable de la energía consumida por las máquinas y los equipos conectados. El programa también calcula el consumo de CO2 y el ahorro de energía que se haya podido realizar.

El programa está disponible como aplicación web, ya sea en forma de extensión opcional del sistema TEMI+ MES de Wittmann o como programa independiente. Esto será de especial interés una vez que en la Unión Europea existan opciones de financiación para nuevas inversiones en ahorro de energía, afirmó Wittmann Battenfeld. El programa IMAGOxt está certificado según DIN ISO 50 001. Por lo tanto, los costes de inversión para este producto ya se pueden subvencionar en Alemania.

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